Pyrum Innovations est une jeune entreprise innovante implanté en Alsace (France), en Allemagne et au Luxembourg..
Le groupe Pyrum Innovations a pour activité le recyclage par pyrolyse de pneus usagés et de produits polymères. Le procédé présenté ci-dessous sera étendu au monde entier comme étant la technologie de recyclage du futur.
La pyrolyse est un procédé de décomposition thermique de substances organiques (granulat de caoutchouc et déchets plastiques divers).
Une telle installation est essentiellement composée de 13 éléments, décrits plus précisément dans la documentation officielle à télécharger sur ce site.
Après un premier démarrage de l’installation par l’intermédiaire d’une énergie étrangère, un cycle autonome se met en place. Celui-ci permet d’alimenter tout le processus grâce à l’énergie générée par le recyclage (pyrolyse). De plus, un surplus d’énergie qui peut être vendu sous la forme d’électricité ou d’énergie thermique est généré.
Par l’intermédiaire de ce processus, d’autres produits peuvent également être générés: granulat de caoutchouc, soie, coke, charbon active, Diesel / mazout, Gaz, électricité, énergie thermique.
Des matières premières à très haute valeur marchande (Diesel, charbon actif) sont ainsi créées et prêtes à la revente.
La production massive des pays industrialisés pose le problème du recyclage de l’ensemble des déchets plastiques et caoutchouteux. Nous sommes propriétaires du processus de traitement thermique direct ou indirect de ces déchets (mode de traitement breveté). Selon les normes allemandes de 1999 concernant le traitement des déchets et les lois européennes applicables en 2006, les standards de protection de l’environnement sont rigoureusement respectés. De plus, le projet, en accord avec les attentes du marché, assure une rentabilité élevée.
Le procédé de recyclage pyrolyse appliqué ici est à plusieurs niveaux:
Etape 1
- Réception de pneus usagés et stockage dans des boxes
- Fragmentation/réduction des pneus en granulés de 3 à 12 mm
- Séparation du métal et des textiles pour réutilisation
- Stockage intermédiaire des granulés
Etape 2
- Pyrolyse des granulés de caoutchouc dans des réacteurs verticaux
- Séparation des produits ainsi formés : vapeur de pyrolyse et coke
Etape 3
- Condensation de la vapeur de pyrolyse
- Séparation de l’huile de pyrolyse et du gaz permanent
- Stockage intermédiare de l’huile de pyrolyse
Etape 4
- Refroidissement de la coke de pyrolyse
- Tamisage et classification de la coke en tailles de grains usuelles pour le commerce
Etape 5
Création d’énergie pour les agrégats principaux et secondaires
- Production de gaz chauds pour les réacteurs de pyrolyse
- Récupération de l’énergie de combustion
- Production d’énergie électrique pour l'autosuffisance et la revente
Etape 6
- Rectification de l’huile de pyrolyse
- Stockage des différents types d’huile
Etape 7
- Nettoyage de l'air d'échappement selon les normes européennes prescrites
Etape 8
Lors du perfectionnement des produits intermédiaires: Chaleur, huile de pyrolyse et coke de pyrolyse, on peut obtenir par exemple :
- Couplage chaleur/énergie avec des riverains
- Création de suie par l’intermédiaire de l’huile de pyrolyse
- Création de charbon actif par l’intermédiaire de la coke de pyrolyse
L’avancée technologique de ce projet sur tout autre concept est de 5 à 6 ans. Les revenus élevés assurent la possibilité de résoudre un problème industriel et technologique d’une manière écologique et de façon rentable. De ce fait, ce projet permet un retour sur investissement très rapide.