Im einzigartigen, patentierten Thermolyse-Verfahren der Pyrum Innovations AG werden auf umweltverträgliche Art gleich mehrere hochwertige Sekundär-Rohstoffe gewonnen.
Zunächst werden die Bestandteile von Pkw- und Lkw-Altreifen mechanisch getrennt. Mit Hilfe leistungsfähiger Metallabscheider aussortierter Stahldraht geht an Stahlwerke, Textilfasern werden zu Dämmmaterial. Das Gummi der Altreifen wird in Zwei-Wellen-Schreddern und Mühlen zu Granulat zerkleinert. Das Gummigranulat kann mit variablen Korngrößen für die Herstellung einer großen Bandbreite nachhaltiger, langlebiger Produkte eingesetzt oder zu weiteren Sekundär-Rohstoffen verwertet werden.
In Pyrum Thermolyseanlagen wird das Gummigranulat unter Sauerstoffausschluss in weitere wertvolle Sekundär-Rohstoffe zerlegt: Koks bzw. rCB (recovered Carbon Black) für die Gummi und Kunststoffindustrie, Rohöl für die Chemieindustrie und Gas. In der Reifen-Thermolyseanlage der Pyrum Innovations AG wird das gewonnene Gas in einem BHKW verstromt. Damit wird die gesamte Recyclinganlage energieautark.
Unsere Vision: eine runde Zukunft.
Basis hochwertiger Recycling-Produkte
Pyrum Gummigranulat aus Altreifen ist ein wertvoller und gefragter Sekundär-Rohstoff – erhältlich in vier Korngrößen für verschiedene Anwendungen und nahezu jeden Kundenbedarf.
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Gefragt für nachhaltige Neureifen
Pyrum Carbon bzw. Thermolysekoks kommt als recovered Carbon Black (rCB) hauptsächlich in der Reifenindustrie für die Herstellung nachhaltiger Neureifen zum Einsatz.
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Hochwertiger Ersatz fossiler Ressourcen
Das REACH-zertifizierte Pyrum Thermolyseöl ist ein einzigartiges Rohöl für die Chemie- und Kunststoffindustrie, das mit höchster Qualität und konstanter Güte hergestellt wird.
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Rohstoff für die Stahlindustrie
Pyrum Stahldraht aus gebrauchten Reifen ist mit einer Reinheit von über 96 Prozent ein gefragter Rohstoff für die auf Nachhaltigkeit bedachte Stahlproduktion.
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